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半自動(dòng)預(yù)灌裝機(jī)原來是這樣的

更新時(shí)間:2018-11-07瀏覽:6974次
    半自動(dòng)預(yù)灌裝機(jī)的特點(diǎn),全部采用壓縮空氣作為控制,因此特別適合對(duì)于有防爆要求的環(huán)境使用,具有很高安全性。不會(huì)產(chǎn)生靜電,麻電現(xiàn)象,也不需接地。由于采用硬定位,所以灌裝精度高,精度可以控制在0.3%以內(nèi)(以大灌裝量為標(biāo)準(zhǔn))在需急停情況下,只需關(guān)閉氣動(dòng)開關(guān),活塞自動(dòng)后退到初始位,灌裝停止。開機(jī)前的檢查和操作順序開機(jī)前必須檢查各部分機(jī)械是否正常,以免造成機(jī)械故障或人身傷害事故,檢查內(nèi)容及操作,前、后夾緊手柄是否夾緊。進(jìn)出料三通的三端卡箍是否夾緊。橫桿、立桿的十字夾及灌裝頭是否夾緊。接通空壓氣源,壓力<8kg/c ㎡,機(jī)載壓力 4-5kg/c ㎡. 5、打開氣源開關(guān),嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間無(wú)料工作。
    灌裝量的調(diào)整灌裝量的調(diào)整是用戶根據(jù)所需灌裝物料的容積(毫升 ml)或重量(克 g)來決定的。因物料的比重有所差別,所以在裝量計(jì)數(shù)器的 數(shù)據(jù)有所差別。通過調(diào)節(jié)程控開關(guān),可調(diào)整至用戶所需的灌裝量及精度。具體操作粗調(diào):調(diào)節(jié)進(jìn)程氣控開關(guān)的調(diào)節(jié)螺釘,向左、向右移動(dòng)調(diào)節(jié) 螺釘?shù)奈恢茫?適當(dāng)調(diào)節(jié)返程氣控開關(guān)的調(diào)節(jié)螺釘, 達(dá)到滿意位置。用量杯或料瓶對(duì)準(zhǔn)灌裝頭,請(qǐng)檢查量杯是否裝量準(zhǔn)確,或用電子秤來稱量料瓶是否裝量準(zhǔn)確。如有誤差則應(yīng)用手輪移動(dòng)返程開關(guān),向前移動(dòng),裝量減少,向后則反之。重復(fù)調(diào)整返程程控開關(guān),直至微調(diào)到所需的裝量和精度。灌裝速度的調(diào)整灌裝速度是由以下6個(gè)因素決定的,吸取的速度取決于產(chǎn)品的黏度和吸取管的長(zhǎng)度。灌裝速度取決于灌裝頭口徑的大小,口徑大則速度快。產(chǎn)品的起泡程度,高泡的產(chǎn)品灌裝速度應(yīng)放慢。裝量的多少,裝量多的則速度較慢。灌裝量的精度,精度要求高的,則速度應(yīng)調(diào)慢。前后調(diào)速閥調(diào)整控制空氣流速。
    半自動(dòng)預(yù)灌裝機(jī)控制系統(tǒng)包括,西門子或者Omron PLC控制系統(tǒng),帶有啟動(dòng)/關(guān)閉開關(guān),急停等按鈕,灌裝超差或者無(wú)料自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),可選擇項(xiàng)目,PLC和DCS通訊和控制同步,自動(dòng)進(jìn)蓋壓蓋系統(tǒng)(內(nèi)外蓋)充氮裝置,整機(jī)防爆系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)為 Exp DIIBT4,帶有液位控制的料位箱,氣動(dòng)開蓋裝置(防塵蓋)
    半自動(dòng)預(yù)灌裝機(jī)設(shè)備特點(diǎn),灌裝頭底部帶有氣動(dòng)接料盤,避免灌裝結(jié)束后,液體會(huì)滴漏到鐵桶和輸送線,手動(dòng)/去皮/毛重灌裝。自動(dòng)快加和慢加灌裝,方便操作和維修.自動(dòng)液面上/液面下灌裝, 自動(dòng)灌裝頭進(jìn)入桶內(nèi)并帶有復(fù)位功能。采用CAS進(jìn)口的稱重傳感器和儀表系統(tǒng)。采用耐重的稱重平臺(tái), 帶有傳感器和過載保護(hù)系統(tǒng)。斷電后,灌裝頭通過內(nèi)制彈簧自動(dòng)關(guān)閉,防止產(chǎn)品滴漏,灌裝結(jié)束后,灌裝頭自動(dòng)復(fù)位和安全連鎖系統(tǒng)。
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