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大輸液灌裝機的原理介紹

更新時間:2017-06-22瀏覽:4246次
  大輸液灌裝機維護操作簡單,設備具有的檢測反饋系統(tǒng),任何工位出現(xiàn)錯誤都將在中文界面的觸摸屏上顯示出來,處理問題直觀方便。具有自動化程度高、運行穩(wěn)定可靠、檢測監(jiān)控全面和操作。
 
  大輸液灌裝機自動上蓋和自動上帽,設有伺服電機定位,配有的自動檢測和反饋系統(tǒng)。灌裝采用質量流量計計算,裝量范圍為:50ml----10000ml.灌裝采用高壓灌裝,保證了生產(chǎn)速度.在線清洗和在線滅菌系統(tǒng)可節(jié)約清洗時間,保證滅菌效果,在清洗過程中,所有接觸藥品的配件都可被沖洗到,滅菌時的時間和溫度可由用戶根據(jù)需要zui高調至125℃而不會對灌裝系統(tǒng)造成任何的損害.本機更換規(guī)格方便,半小時內(nèi)即可完成,能夠實現(xiàn)專業(yè)化大批量生產(chǎn)的需要.封蓋時由兩套變壓器分別控制蓋加熱和接口加熱,縮短了加熱時間,提高了生產(chǎn)效率.
 
  大輸液灌裝機主體構造采用304不銹鋼或其他不脫落顆粒的材料,所有接觸藥液的零件均采用316L及醫(yī)用級硅膠制造,*符合GMP標準.本設備所采用的配件85%以上都為國外*,有良好的質量保證。控制部分采用法國ABB公司的可編程控制器和日本PRO-FACE彩色觸摸屏控制,全中文操作界面,人機界面直觀方便.自動記憶和存儲功能,將不同材質的非PVC薄膜和不同的灌裝介質所匹配的各種工藝參數(shù)存儲記憶,可隨時調用.外形焊接和切邊采用Tox氣液增力氣缸,保證了焊接質量.
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